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發(fā)布者:衡盛糧儲(chǔ)機(jī)械
發(fā)布日期:2017-06-18彎頭的制作過(guò)程:
彎頭分為冷沖壓和熱沖壓兩種,會(huì)根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備的能力來(lái)選擇冷熱沖壓,冷沖壓的彎頭是使用的彎頭成形機(jī),然后將管坯放入外模中,上下模合模后在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)從而形成彎頭,這種彎頭外形美觀厚度均勻。彎頭的質(zhì)量很輕,和鋼管相比只是鋼管的之一,由于彎頭的質(zhì)量輕,所以在彎頭的運(yùn)輸上面運(yùn)輸費(fèi)用降低了,也減輕了安裝的施工強(qiáng)度,彎頭的制作材料中由碳?xì)鋬煞N元素組成沒(méi)有添加其他的有毒的重金屬,所以彎頭的使用很,彎頭的耐熱性能很好,彎頭的 的抗沖強(qiáng)度性能和其他的實(shí)壁管相比有了很好的 ,彎頭的保溫性能好,使用時(shí)間很長(zhǎng),在正常的使用情況下,彎頭的使用時(shí)間長(zhǎng)達(dá)50年。
焊接彎頭是用鋼板作為原材料的,先把鋼板按要求裁成料后,經(jīng)模壓成型,也是通過(guò)沖模沖壓沖成圓形,用兩個(gè)相同再拼合、焊接、等等,由于焊縫的存在,所以要進(jìn)行無(wú)損探傷,由于有焊接應(yīng)力的存在,所以還要進(jìn)行熱處理。焊接彎頭比推制彎頭多了兩道工序:一是探傷,一是熱處理,其他程序與彎頭的制作過(guò)程--推制彎頭相同,請(qǐng)參照推制彎頭生產(chǎn)過(guò)程。
要求控制曲率半徑。比如半徑長(zhǎng)度為1.5D,那么曲率半徑 在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車(chē)成坡口,留 的角度,帶 的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定,幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。
彎頭的保養(yǎng)方法:
1、長(zhǎng)期存放的彎頭,應(yīng)作按期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔, 污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持彎頭的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準(zhǔn)確的存放方法存放。
2、安裝時(shí),可將彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗(yàn),留意截止彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往 ,彎頭只能水平安裝。彎頭在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。
3、彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時(shí),只作全開(kāi)或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。
彎頭的高技術(shù)要求:
1、由于管件大多數(shù)用于焊接,為了提高焊接質(zhì)量,端部都車(chē)成坡口,留 的角度,帶 的邊,這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán),邊多厚,角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定。表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,管件與被連接的管子的鋼種是相同的。
2、就是所有的管件都要經(jīng)過(guò)表面處理,把內(nèi)外表面的氧化鐵皮通過(guò)噴丸處理噴掉,再涂上漆。這是為了出口需要,再者,在國(guó)內(nèi)也是為了方便運(yùn)輸防止銹蝕氧化,都要做這方面的工作。
3、就是對(duì)包裝的要求對(duì)于小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規(guī)定這種箱子中的彎頭數(shù)量大約不能超過(guò)一噸,該標(biāo)準(zhǔn)允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過(guò)1噸。對(duì)于大件y就要單個(gè)包裝,像24″的就 單個(gè)包裝。另外就是包裝標(biāo)記,標(biāo)記是要注明尺寸、鋼號(hào)、批號(hào)、廠家商標(biāo)等。