糧食輸送機輸送帶老化原因：

1、機械應(yīng)力，在機械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠分子鏈裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

2、水分，水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性特質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

3、其它，對橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)，變價金屬離子，   輻射，電和生物等。

4、氧，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。

5、臭氧，臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂臭氧龜裂，作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

6、熱，提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

7、光，光波越短，能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

糧食輸送機皮帶的保養(yǎng)方法：

1、運送帶在運送和儲存中，應(yīng)堅持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，避免與酸、堿、油類、溶劑等物質(zhì)觸摸，并間隔發(fā)熱設(shè)備一米以外。

2、運送帶儲存時庫房溫度宜堅持一18-40℃之間，相對濕度宜堅持在50-80％之間。

3、運送帶儲存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，應(yīng)每季翻動一次運送帶。

4、不一樣類型、標準層數(shù)的運送帶不宜接在一同運用，其接頭佳選用膠接法。

5、運送帶的類型、構(gòu)造、標準、層數(shù)應(yīng)根據(jù)運用條件合理選用。

6、運送帶運行速度通常不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和運用固定梨的卸料設(shè)備應(yīng)盡量選用低速。

7、滾筒運送機的傳動滾筒直徑與運送帶布層的聯(lián)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運送機的規(guī)劃規(guī)則，合理選取。

8、給料方向應(yīng)順運送帶的運行方向，為減小物料下落時對運送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料下落間隔；運送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和選用緩沖托輥為漏料，運送帶適應(yīng)選用柔軟適度的擋料板，避免檔料板，刮破運送帶的帶面。