通風(fēng)地籠是糧倉(cāng)底部通風(fēng)系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，適用于無底下槽的房式糧倉(cāng)和露天散裝糧垛，在上面堆入糧食后與風(fēng)機(jī)連接，可使空氣流均勻通過糧堆，   的對(duì)糧食實(shí)施降溫、降水，，起到調(diào)質(zhì)，和異味等多項(xiàng)作業(yè)。設(shè)備檢查是及時(shí)掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修的   手段，是維修的基礎(chǔ)工作，通過檢查及時(shí)發(fā)現(xiàn)和設(shè)備隱患，防止突發(fā)故障和事故，是保存證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重在工作，通風(fēng)地籠的日常檢查步驟如下：

1、日常檢查（日常點(diǎn)檢）

日常檢查是操作工人按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以五官感覺為主，以設(shè)備各部位進(jìn)行技術(shù)狀況檢查，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少故障停機(jī)損失。對(duì)   設(shè)備，每班或相應(yīng)時(shí)間由操作者按設(shè)備點(diǎn)檢卡逐項(xiàng)進(jìn)行檢查記錄。維修人員在巡檢時(shí)，根據(jù)點(diǎn)檢卡記錄的異常進(jìn)行及時(shí)   的排除，設(shè)備處于完好工作狀態(tài)。

2、定期檢查按規(guī)定的檢查周期，由維修工對(duì)設(shè)備性能和業(yè)余度進(jìn)行   檢查和測(cè)量，發(fā)現(xiàn)問題除當(dāng)時(shí)能調(diào)解決之外，將檢查結(jié)果認(rèn)真做好記錄，作為日后決策該設(shè)備維修方案的依據(jù)。

3、精度檢查這是對(duì)設(shè)備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測(cè)定、分析、調(diào)整。此項(xiàng)工作由專職檢查員按計(jì)劃進(jìn)行，其目的是為確定設(shè)備的實(shí)際參數(shù)，為設(shè)備調(diào)整、修理、驗(yàn)收和報(bào)廢提供參考依據(jù)。

對(duì)設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)檢查、準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的狀態(tài)信息，能為日后維修提供的依據(jù)及維修成本。

糧庫(kù)通風(fēng)籠是很好的糧庫(kù)通風(fēng)設(shè)備，可以使空氣流均勻進(jìn)入糧堆，   的對(duì)糧食實(shí)施降溫、降水、、氣調(diào)、調(diào)質(zhì)、、異味等多向作業(yè)。但在使用之前要做好以下準(zhǔn)備工作，方能   的使通風(fēng)地籠達(dá)到理想的通風(fēng)設(shè)備。

1、在通風(fēng)之前，需要檢查好通風(fēng)道是否通暢，管道的銜接是否牢固，電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。

2、在通風(fēng)的過程中，要采用定點(diǎn)抽樣檢測(cè)方法。通常，在糧堆的中層平均風(fēng)量處的溫度設(shè)置上測(cè)溫點(diǎn)，在糧堆的局部發(fā)熱部位或者是局部水分偏高的位置上也要設(shè)點(diǎn)。溫度需要每隔4小時(shí)測(cè)定一次，水分在通風(fēng)開始與結(jié)束時(shí)分別測(cè)定一次。通風(fēng)降水時(shí)的溫度與水分要至少每隔8小時(shí)測(cè)定一次。進(jìn)行通風(fēng)調(diào)質(zhì)時(shí)，溫度需要每隔4小時(shí)測(cè)定一次，水分的測(cè)定時(shí)間間隔要根據(jù)需要增水分量的大小來確定。如果增水量小，就每隔2小時(shí)測(cè)定一次，如果增水量大，則大間隔為8小時(shí)一次，要注意不可以過度增水。

3、在通風(fēng)的過程中，前兩天會(huì)出現(xiàn)糧堆表層溫度和水分上升或者糧面局部出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，面對(duì)這種現(xiàn)象，需要繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)，原因就是采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)向是由下而上進(jìn)行送風(fēng)的，隨著通風(fēng)時(shí)間的增長(zhǎng)，糧食通風(fēng)籠糧堆內(nèi)的溫度、濕度、水分均會(huì)上移而引起表面溫度和水分的升高。

通風(fēng)地籠輸送帶老化原因：

（1）機(jī)械應(yīng)力，在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

（2）水分，水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性特質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會(huì)加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對(duì)橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

（3）其它，對(duì)橡膠的作用因素還有化學(xué)介質(zhì)，變價(jià)金屬離子，強(qiáng)輻射，電和生物等。

（4）氧，氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。

（5）臭氧，臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂臭氧龜裂，作用于變形的橡膠時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

（6）熱，提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

（7）光，光波越短，能量越大。對(duì)橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長(zhǎng)另一特點(diǎn)（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂”。