確定糧食輸送機運轉(zhuǎn)，較主要的是及時發(fā)現(xiàn)和排除可能發(fā)生的故障。為此操作人員需要隨時觀察運輸機的工作情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。機械工人應(yīng)定期巡視和檢查任意需要注意的情況或部件，這是很重要的。例如一個托輥，并不顯得重要，但輸送磨損物料的輸送帶可能很快把它的外殼磨穿，出現(xiàn)一個刀刃，這個刀刃就可能嚴(yán)重地?fù)p壞一條價格昂貴的輸送帶。

受過訓(xùn)練的工人或有經(jīng)驗的工作人員能及時發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生的事故，并防患于未然。皮帶輸送機的輸送帶在整個輸送機成本里占相當(dāng)大的比重。為了減少替換和維修輸送帶的費用，需要重視對操作人員和維修人員進(jìn)行輸送帶的運行和維修知識的培訓(xùn)。

糧食輸送機配料控制器和工控機相對立：

1、糧食輸送機配料控制器和工控機相對立，具有自動、手動無擾切換功能。聯(lián)機時，采用工控機優(yōu)先的原則，彼此間按的協(xié)議互通信息，進(jìn)行配料控制。脫機時，配料控制器可立實現(xiàn)工藝過程控制，工控機此時可離線進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和日常管理工作。

2、糧食輸送機在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了“分散控制、集中管理”，克服了“危險集中”的問題。

3、由于采用PID調(diào)節(jié)，提升了皮帶秤系統(tǒng)的配料精度和系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改進(jìn)了操作員的工作環(huán)境。

4、糧食輸送機優(yōu)良的報警系統(tǒng)，既可圖象顯示，又可聲光報警，為系統(tǒng)的正常運行提供了的確定。

糧食輸送機連接時現(xiàn)裝入運輸線栓然后將機架上面和側(cè)面調(diào)平直然后將運輸線母擰緊。

裝配進(jìn)料托輥槽型托輥下托輥：對于機架而方各種托輥要求高低一致互相平行轉(zhuǎn)動靈活。

傳動滾筒的裝配主滾筒改向滾筒裝在機架中部，尾滾筒和拉緊裝置在機架的尾部頭滾筒在機架的頭部。要求各滾筒之間相互平行并與機架上平面平行且各滾筒軸線垂直于機架中心線。

傳動滾軸、電機、三角帶、齒輪、防護(hù)罩、皮帶罩的裝配：傳動軸安裝在機架的中部，主傳動滾筒下面，傳動軸中心線與主滾筒中心線平行，齒輪嚙合間隙要調(diào)整適當(dāng)，電動機安裝在機架中部，通過三角帶與傳動軸帶輪連接，三角帶不可松或緊，以上部件裝好以后，在齒輪上涂上潤滑油，然后裝好皮帶罩。

輸送帶及毛刷裝配：裝輸送帶時先將尾輪滾筒調(diào)至調(diào)節(jié)導(dǎo)軌中部，輸送帶繞法如圖（膠帶張昆器或者其他工具）輸送帶拉緊后，用膠粘接，輸送帶裝好后其松緊程度可通過適當(dāng)調(diào)節(jié)尾滾筒位置達(dá)到。

糧食輸送機運送機的線路傾角：

1、糧食輸送機運送量大、運送帶較寬時，應(yīng)挑選較不錯的帶速。

2、較長的水平運送機，應(yīng)挑選較不錯的帶速；運送機傾角愈大，運送間隔愈短，則帶速應(yīng)愈低。

3、物料易翻滾、粒度大、磨琢性強的，或簡單揚塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件需求較不錯的，宜選用較低帶速。

帶速與帶寬、運送才能、物料性質(zhì)、塊度和運送機的線路傾角有關(guān)。當(dāng)運送機向上運送時，傾角大，帶速應(yīng)低；下運時，帶速愈應(yīng)低；水平運送時，可挑選高帶速。考慮到是水平運送，長度短，需求帶速為2m/s。