導(dǎo)致糧食輸送機(jī)輸送帶縱向撕裂有多種緣由，有在加料站因外來大塊廢鋼或木材將輸送帶刺穿或由于溜槽的阻塞而導(dǎo)致輸送帶撕裂：頭部滾筒打掃器刮板的刀口掛住輸送帶外表的金屬絲；托輥端蓋焊接缺陷，如端蓋未焊好，自在旋轉(zhuǎn)的端蓋就像旋轉(zhuǎn)刀片相同把輸送帶割開；長(zhǎng)條金屬物料夾在溜槽與承載托輥之間而在承載托輥處把輸送帶撕裂。為削減縱向撕裂，咱們   采納一些檢查辦法：

外部檢查體系：

1)輸送帶外外表突起的檢查

A棒形設(shè)備B弦線式設(shè)備C條形板壓力開關(guān)D機(jī)械電氣聯(lián)合防撕裂設(shè)備

2)輸送帶發(fā)作撕裂導(dǎo)致外部性態(tài)變化的檢查

A浮點(diǎn)支架檢查設(shè)備B物料泄漏檢查器C帶寬檢查器

輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。通常用機(jī)械辦法連接時(shí)，接頭強(qiáng)度僅能到達(dá)帶體強(qiáng)度的40－50％，冷膠辦法質(zhì)量比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能到達(dá)60－70％，而熱膠接頭強(qiáng)度能到達(dá)80－90％（接頭辦法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。

因?yàn)榻宇^部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接辦法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)愈加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長(zhǎng)度不行、臺(tái)階個(gè)數(shù)不行、膠接頭所用橡膠功能欠好或現(xiàn)已自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。